無錫（xī）軸承超精機傳動係（xì）統與主軸介紹

一、傳動係統（tǒng）

兩組工件主軸（zhóu）結構（gòu）尺寸相同。兩隻電機置於床身內部，分別通過多楔（xiē）帶驅動（dòng）兩隻工件主軸（zhóu）。兩隻振蕩主軸（zhóu）結構（gòu）尺寸（cùn）相同（tóng）。兩振動電機並排置於振（zhèn）蕩架頂部，分別通過多（duō）楔帶驅動兩組振蕩軸旋轉（zhuǎn），振動軸端部安裝有偏心塊，通過連杆分別帶動兩振蕩主軸（zhóu）形成振蕩。振蕩架移動，工件端麵壓緊（jǐn），上下料機構推料動作（zuò）均為油缸驅動，其餘動作由氣缸驅動。
二、工件主軸
軸件主軸為套筒式結構，前後分別采用角接觸球軸承（chéng），軸承背對背安裝，軸承采用油霧潤滑，兩端迷宮式密封。主軸使用彈簧對軸承軸（zhóu）向提供預加負荷，使兩（liǎng）對軸承頂緊（jǐn）。主軸前端（duān）有定（dìng）位基（jī）麵，通過軸心長（zhǎng）螺杆聯接（jiē）端麵（miàn）支承，主軸後端安裝皮帶（dài）輪，電機（jī）通過多楔帶（dài）驅（qū）動主軸回轉。主軸後（hòu）端蓋安裝調節螺釘用以微調套（tào）筒主軸軸向位置，也可以用下滑板的（de）螺釘進行微調。
裝好端麵支承後端麵跳動應小於0.003mm
機床左（zuǒ）右工位使用2套工件主軸，結構尺寸完全相同。
如何鑒別（bié）主軸的好壞呢？
1、用手旋轉主軸是否靈活；
2、聽轉動時聲音（yīn）的大小
3、用千分表（biǎo）測試主軸的端麵跳動和軸向跳動（dòng），應小於0.003mm
4、用手（shǒu）感覺（jiào）主軸的振動程度

5、用螺絲刀或者其他（tā）棒物聽軸承的聲音；

三、振（zhèn）蕩主（zhǔ）軸
振蕩主軸結構與工件主軸相仿，主軸（zhóu）前端有定位基準麵（miàn），安裝油石夾，主軸後端安裝擺杆，振蕩機（jī）構通過連（lián）杆帶動振蕩主軸作回轉擺動（dòng），形成振蕩。鑒別方法與工件主軸類似，不再（zài）重複。
四、外圈壓緊機（jī）構
機（jī）床有兩套完全相同的端麵壓緊機構，分（fèn）別置於兩車頭右側，由導軌定位後（hòu），用4隻螺釘固定（dìng）在床身上麵，鬆開螺釘（dìng）後，轉動後部調節螺釘，端麵壓緊機構可（kě）沿定位導軌麵左右移動，以調整其正確（què）位（wèi）置。
壓輪座用螺釘固定在壓臂上，鬆開螺釘可調（diào）節其相對位置。壓臂與壓緊軸用軸承連接。
調試時（shí），把工件放入調整好的（de）端方（fāng）麵（miàn）支承以及外圈支承上，手動（dòng）壓輪壓緊，慢慢嚐試（shì）工件（jiàn）轉動，小心用手（shǒu）觸及壓輪，壓輪應該是不穩運轉（zhuǎn），如發生跳料，則應（yīng）檢查及調整以下幾點：
1、壓輪（lún）軸承是（shì）否已經損壞
2、壓（yā）輪是否到位
3、 端麵支承的端（duān）麵跳動是否超差

4、 壓（yā）緊油缸壓（yā）力是否合（hé）適

五、內圈壓緊機構
油缸通（tōng）過聯接板帶（dài）動壓緊軸運動，使（shǐ）壓軸緊或（huò）鬆開工件。壓緊軸（zhóu）由保（bǎo）持銅套導向，壓緊軸（zhóu）左端安裝定心軸，在壓輪壓緊工件端麵同時，定心軸插入工件孔中，壓輪鬆開（kāi），定心軸從工件孔中退出。
調試時，把工件放入裝配好的定心（xīn）軸上，手動讓壓輪壓緊，慢慢嚐試工件轉動，小心用手（shǒu）觸及壓輪，壓輪應該是平穩（wěn）運轉（zhuǎn），如發生抖動，則應檢查（chá）及調整以下幾點：
1、壓輪軸承是否已經損壞
2、壓輪漲緊螺絲是否擰緊
3.、端麵支承的端麵跳動（dòng）是否超差
4、壓緊油缸壓力是否合適
5、考慮定心軸的精（jīng）度是否（fǒu）超差