蘇州軸承超精機傳動係統與主軸介紹

一、傳（chuán）動係統

兩組工件主軸結構尺寸（cùn）相（xiàng）同。兩隻電機置於床身（shēn）內部，分別通過多楔帶驅動兩隻工件主軸。兩隻振蕩主軸結構尺（chǐ）寸相同。兩振動電機並排置於振（zhèn）蕩架頂部，分別（bié）通過（guò）多（duō）楔帶（dài）驅動（dòng）兩組振蕩軸（zhóu）旋轉，振動軸端部（bù）安裝有偏心（xīn）塊，通過連杆分別帶動兩振蕩主軸（zhóu）形成振蕩。振蕩架移動，工件端麵壓緊（jǐn），上下料機構推料動作均為油缸驅動，其餘動作由氣缸驅動。
二、工件主（zhǔ）軸
軸件主軸為套筒式結構，前後分別采用角接觸球軸承，軸承（chéng）背對背安裝，軸承采用（yòng）油霧潤滑，兩端（duān）迷宮式密封。主軸使用（yòng）彈簧對（duì）軸承軸向提供預加（jiā）負荷，使兩對軸承頂緊。主軸前端有定位基麵，通過軸心長螺杆聯接端（duān）麵支承，主軸後端安裝皮帶輪，電機通過多楔帶驅動主軸回轉。主軸後端蓋安（ān）裝調節螺釘用以微調套筒主（zhǔ）軸軸向位置，也可以用下（xià）滑板的螺釘進行微調。
裝好端麵支承後端麵跳動應小於（yú）0.003mm
機床（chuáng）左右（yòu）工位使用2套工件主軸，結構（gòu）尺寸完全相同。
如何鑒別主軸的好壞呢？
1、用手旋轉主軸是否靈活（huó）；
2、聽轉動時聲音的大小
3、用千分表測試主軸（zhóu）的端麵跳動和軸向跳動，應小於0.003mm
4、用手感覺主軸的振動程度

5、用螺絲刀或者其他（tā）棒（bàng）物聽（tīng）軸承的聲音；

三、振蕩主軸（zhóu）
振蕩主軸（zhóu）結構（gòu）與工件主軸相仿（fǎng），主軸前（qián）端有定位基準麵，安裝油石夾，主軸（zhóu）後端安裝（zhuāng）擺杆，振蕩機（jī）構通過連杆帶動振蕩主軸作回轉擺動（dòng），形成振蕩（dàng）。鑒別（bié）方法與工件主軸類似（sì），不再重複。
四、外圈（quān）壓緊機構
機床有兩（liǎng）套完全相同的端麵壓緊機構，分別置於（yú）兩車頭（tóu）右側，由導軌定位後，用4隻螺釘固定在床（chuáng）身上麵，鬆開螺釘後，轉動後部調節螺（luó）釘，端麵壓緊機構（gòu）可沿定位導軌麵左右移動，以調整其正確位（wèi）置。
壓輪（lún）座用螺釘固定在壓（yā）臂上，鬆開螺釘可（kě）調節（jiē）其相對位置。壓臂與（yǔ）壓緊軸用軸（zhóu）承連接。
調試時，把工件放入調整好的端方（fāng）麵支承以及外圈支承上（shàng），手動壓輪壓緊，慢慢嚐（cháng）試工件轉動（dòng），小心用手觸及壓輪，壓輪應該是不（bú）穩（wěn）運轉，如發生跳（tiào）料，則應檢查及調整以下幾點：
1、壓輪軸承是否已經損壞
2、壓（yā）輪是否到位
3、 端麵支承的端麵跳動是否超（chāo）差

4、 壓緊油缸壓力是（shì）否合適

五、內圈壓緊機構
油缸（gāng）通過聯接板帶動壓緊軸運動，使壓軸緊或鬆開工件。壓緊軸由保持（chí）銅套導向，壓緊軸（zhóu）左端安裝定心軸（zhóu），在壓輪壓緊工件端麵同時，定（dìng）心軸插入工件孔中，壓（yā）輪鬆開，定心軸從工件孔中退出。
調試時，把工件放入裝配好的定心軸上，手動讓壓（yā）輪壓緊，慢慢嚐（cháng）試工（gōng）件轉動，小心用手觸及壓輪，壓輪應該是（shì）平穩運轉，如（rú）發生抖動，則應檢查（chá）及調整以下幾點：
1、壓輪軸承是否已經損壞
2、壓輪漲緊螺絲是否擰緊
3.、端麵支承的端麵跳動是否超差
4、壓緊油缸（gāng）壓力是否合適
5、考慮（lǜ）定心軸的精度是否超差