徐州軸承超精機傳動係統（tǒng）與主軸介紹

一、傳動係統

兩組工件主軸結構尺（chǐ）寸相同。兩隻電機置於床（chuáng）身內部，分別通過多楔帶驅動兩隻工（gōng）件主軸。兩隻振蕩主（zhǔ）軸（zhóu）結構（gòu）尺寸相同。兩振（zhèn）動電機（jī）並排置（zhì）於振蕩架頂部，分別通過多楔帶驅動兩組振蕩軸旋（xuán）轉，振動軸端（duān）部安裝有偏心塊，通過連杆分別帶動兩振蕩主軸形（xíng）成振蕩。振蕩（dàng）架移動，工件端麵壓緊，上下（xià）料機構推料動作均為油缸驅動，其餘動作由氣缸驅動。
二、工件主軸
軸（zhóu）件主軸為套筒式結構，前後（hòu）分別采用角接觸球軸承（chéng），軸（zhóu）承背對背安裝，軸承（chéng）采用油（yóu）霧潤滑，兩端迷宮式密封。主軸使用彈（dàn）簧對軸承軸向提（tí）供預加負荷，使兩對軸承頂緊。主軸前端有定（dìng）位基（jī）麵，通過軸心長螺杆聯接端麵支承，主軸後端安（ān）裝（zhuāng）皮帶（dài）輪，電機通過多楔帶驅動主軸回轉。主軸後端蓋（gài）安裝調節螺釘（dìng）用以微調套筒（tǒng）主軸軸向位置，也可以用下滑板的螺（luó）釘進行微調（diào）。
裝好端麵支承後端麵跳動應小於0.003mm
機床左右工位使用2套工件主軸，結構尺寸完全相同。
如何鑒別主軸（zhóu）的（de）好壞呢？
1、用手旋轉主軸是否靈活；
2、聽轉動時聲音的大小
3、用千分表測試（shì）主軸的端麵（miàn）跳動和軸向跳動，應小於（yú）0.003mm
4、用手感（gǎn）覺主軸的振動程（chéng）度

5、用螺絲刀或者其他棒物聽（tīng）軸承的聲音；

三、振蕩主軸（zhóu）
振（zhèn）蕩主軸結（jié）構與工件主軸相仿，主軸前（qián）端有定位基準麵，安裝油（yóu）石夾，主軸後端安裝擺杆，振蕩機構通過連杆帶動振蕩主軸作回轉擺動，形成振蕩。鑒別方法與工件主軸類似，不再重複。
四、外圈壓緊機（jī）構（gòu）
機床有兩套完（wán）全相同的端（duān）麵壓緊機構，分（fèn）別置於（yú）兩車頭右側，由導軌定（dìng）位後，用4隻螺釘（dìng）固定在（zài）床身上麵，鬆開螺釘後，轉動後部調節螺（luó）釘（dìng），端麵壓緊機構可沿定位（wèi）導軌麵左右移動，以調整其正確位（wèi）置。
壓輪座用螺釘固定在壓臂上，鬆開螺釘可調節其相對位置。壓臂與壓緊軸用軸承連接。
調試時，把工件放入調整好的端方麵（miàn）支承以及外圈支承上，手動壓輪壓緊，慢慢嚐試工件轉動，小（xiǎo）心用手觸及壓輪，壓輪應該是不穩運（yùn）轉，如發生跳料，則應檢（jiǎn）查及（jí）調（diào）整以下幾點：
1、壓輪軸承是（shì）否已經損（sǔn）壞
2、壓輪是否到位
3、 端麵支承的端（duān）麵跳動是（shì）否超差

4、 壓（yā）緊（jǐn）油缸壓力是否合適（shì）

五、內圈壓緊機構
油缸通過聯接板帶動（dòng）壓緊軸運（yùn）動，使壓軸緊或鬆開工件。壓緊軸由保持銅套導向，壓緊軸左端安裝定心軸（zhóu），在壓輪壓緊工件端麵（miàn）同（tóng）時，定心軸插（chā）入工（gōng）件孔中，壓（yā）輪鬆開，定心軸從工件孔（kǒng）中退出。
調試時，把工件放入裝配好（hǎo）的定心軸上（shàng），手動讓壓輪（lún）壓緊（jǐn），慢慢嚐（cháng）試工件轉動，小心用（yòng）手觸及壓輪，壓輪應該是平穩運轉，如發生抖（dǒu）動，則應檢（jiǎn）查及調整以下幾點：
1、壓輪軸承是否已經損壞
2、壓輪漲緊螺絲是否擰緊
3.、端麵支承的端麵跳動是否（fǒu）超差
4、壓（yā）緊油缸壓力是否合適
5、考（kǎo）慮定（dìng）心軸的精度是否超差